【全自動切割機】自動切割機切割后材料表面不干凈的4個因素 發(fā)表日期：2022-03-19 文章編輯： 瀏覽次數(shù)：152
發(fā)表時間：2022/10/13
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來源：
深圳市宸興業(yè)科技有限公司
自動切割機的適用范圍越來越廣，到目前為止，已經(jīng)在服裝、汽車腳墊、箱包、沙發(fā)地毯、家居布藝、航空航天、密封墊片等領域有了非常廣泛的應用。許多自動切割機在切割后會遇到材料表面不干凈的情況，簡要分析了自動切割機切割后材料表面不干凈的主要原因
自動切割機切割后材料表面不干凈的主要原因
1.鋁合金鋸片因素。這也是切割表面不良時應考慮和清除的因素。根據(jù)木工鋸片是否鋒利，木工鋸片的齒輪數(shù)量、厚度、直徑等規(guī)格型號是否根據(jù)切割商品的厚度有效選擇？因此，選擇專業(yè)的鋸片制造商尤為重要。 2.切削液的制冷因素。檢查自動鋁型材切割機設備的潤滑系統(tǒng)是否能正常工作。如果潤滑不及時，切割商品的表面就會不亮。還有切削液是否配備了鋁合金型材專用型，一些客戶采用的水溶性金屬切削液實際效果不好。鋁切割機建議采用鋁合金型材專用切削液，效果會提高很多，采用成本也會降低。 3.實際操作因素。全自動鋁型材切割機雖然是一種操作方便的切
割設備，但也必須采用工作人員了解設備的實際操作方式，特別是采用工作人員了解不同的異質(zhì)原材料規(guī)格型號和不同的切割要求，調(diào)整和合理實際操作設備。例如，在切割一些薄材料時，我們必須降低壓力設備的工作壓力，遇到容易變形的原材料，了解應用壓力定位塊進行壓力材料輔助，對于不同的切割材料，設備應采用不同的刀速率等。 4.切割機本身的因素。當上述概率被消除，問題無法解決時，我們還應考慮自動切割機自身因素造成的切割表面是否不明亮。首先，確定壓力設備下的壓力墊是否正常。如有嚴重損壞，可能危及切割壓力材料的可靠性。當設備切割時，原材料不牢固壓制時，會危及切割商品的表面光滑度。此外，檢查自動鋁型材切割機的主軸是否正常，可根據(jù)內(nèi)徑百分表和聽力類型進行區(qū)分。如果基本判斷是設備因素，建議立即聯(lián)系廠家售后服務，幫助解決。
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