簡述裁斷機的裁斷點如何調整
簡述裁斷機的裁斷點如何調整
一、刀具磨損的形狀及其原因
四柱切割機切割金屬時，刀具一方面切屑，另一方面刀具本身也會損壞。刀具損壞的主要方式有磨損和損壞。前者是連續(xù)的逐漸磨損；后者包括脆性損傷(如碎片、斷裂、剝落、裂紋損傷等。)塑性損傷。刀具磨損后，降低工件加工精度，增加表面粗糙度，增加切削力，增加切削溫度，甚至振動，不能繼續(xù)正常切削。因此，刀具磨損直接影響加工功率、質量和成本。刀具磨損的方式有以下幾種：
前刀面磨損
后刀面磨損
邊界磨損
從依賴溫度的角度來看，刀具正常磨損的主要原因是機械磨損、熱化學磨損。全自動裁斷機是由工件數(shù)據(jù)中硬點的刻劃作用引起的，熱化學磨損是由粘結(刀具與工件數(shù)據(jù)接觸原子間距時的結合現(xiàn)象)和擴散(刀具與工件摩擦面的化學元素相互對立、腐蝕等)引起的。
二、刀具磨損進程、磨鈍標準及刀具壽數(shù)
隨著切削時間的延長，增加了刀具磨損。根據(jù)切削試驗，可以得到刀具正常磨損過程的典型磨損曲線。該圖以切割時間和后刀面磨損量VB(或前刀面月牙洼磨損深度KT)為橫坐標和縱坐標。刀具磨損過程可分為三個階段：
初期磨損階段
正常磨損階段
急劇磨損階段
刀具磨損到一定極限，不能連續(xù)使用。這個磨損極限稱為磨鈍標準。一把新刀(或從頭刃磨過的刀具)從開始運用直至達到磨鈍標準所經歷的實際切削時間，稱為刀具壽數(shù)。
1.切割機的刀模設置完成后，將切割材料放在膠合板上，然后將刀模放在材料上，再將送料板推到切割區(qū)。
2.用雙手按下切割機的12個切割開關。此時，切割壓板向刀模下降并加壓，直到刀模堵塞材料，然后主動回升到啟動前停止的位置。
3.使用切割機切割材料時，如果發(fā)現(xiàn)
材料沒有完全切割，調整03切割深度控制器，順時針旋轉“壓力制”；如果刀模壓入膠板太深，“壓力制”會逆時針旋轉。調整時間越長，切割深度越深，盡量調整到刀模輕微壓入膠板停止。
4.拉出切割區(qū)域，取出切割材料，完成沖裁過程。
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