全自動(dòng)裁斷機(jī)使用范圍和現(xiàn)狀：

自動(dòng)切割機(jī)適用于發(fā)泡材料、紙板、紡織品、塑料材料、皮革、橡膠、包裝材料、地板材料、地毯、玻璃纖維、軟木等非金屬材料，通過(guò)機(jī)器產(chǎn)生的沖壓力實(shí)現(xiàn)材料的切割。

高度自動(dòng)化的切割設(shè)備包括：計(jì)算機(jī)控制的移動(dòng)頭切割機(jī)、激光切割機(jī)（振蕩刀具）、高壓水束切割機(jī)和計(jì)算機(jī)切割機(jī)。該設(shè)備的下料臺(tái)配有振蕩刀具和視覺(jué)觀察裝置，用于皮革輪廓掃描，或在皮革上投影，以指導(dǎo)切割機(jī)在皮革上安排下料樣品的套排。

全自動(dòng)裁斷機(jī)使用注意原則：

（1）先面后孔原則。切割機(jī)支架箱體零件應(yīng)先加工主平面，再加工文承孔。以平面為掐基準(zhǔn)加工孔，可為孔加工提供穩(wěn)定可壞的定位基準(zhǔn)，易于保證孔的加工精度和有天的技術(shù)要求。此外，主平面是機(jī)器L中支架和粕體的裝配基準(zhǔn)。首先，加工主平面可以使定位琺瑯淮與裝配重疊，從而消除因基準(zhǔn)不重而造成的定位誤差。

（2）粗精分開(kāi)原則。對(duì)分割機(jī)托箱、剛件較羌的托架箱體零件，一般要分開(kāi)進(jìn)行粗、相加工，以減少加工歷的變形，即在主平面及支承孔粗加工后，對(duì)桿面進(jìn)行精加工。這樣既有利于在粗、精加工之間進(jìn)行時(shí)效處理，又合利于保證加工精度。對(duì)于精度不太高、剛性比較好的支架箱體零件，粗、精加工可不必分升。

根據(jù)以上兩個(gè)原則，精度較高的箱式休閑零件的工藝流程為鑄造毛坯一晚火處別一劃線一柑加[主平面一粗加工支撐孔一時(shí)效處理一劃線一精加工主平團(tuán)一精加工文承孔一加工其他次要表面一檢查。

一般機(jī)械傳動(dòng)的切割機(jī)速度快，運(yùn)行穩(wěn)定，沖切力大；缺點(diǎn)是噪音大。

液壓傳動(dòng)裁斷機(jī)：

判斷液壓裁斷機(jī)功能的主要依據(jù)是：沖切力大小和沖切速度。沖切力很大，但沖切速度很低或很高，但沖切力很小的機(jī)器不能順利完成沖切任務(wù)。

對(duì)于機(jī)械傳動(dòng)的裁斷機(jī)一般沖切速度都較高，約為250次/分；其沖切速度是變值，平均沖切速度為：200毫米/秒。液壓裁斷機(jī)的沖切速度一般為：大于75毫米/秒。

機(jī)械傳動(dòng)切割機(jī)與液壓傳動(dòng)切割機(jī)的區(qū)別主要由兩種傳動(dòng)的不同特性決定：機(jī)械傳動(dòng)為剛性傳動(dòng)，液壓傳動(dòng)為柔性。

液壓裁斷機(jī)的特點(diǎn)是：當(dāng)切割頭通過(guò)刀模作用于加工材料時(shí)，氣缸切割機(jī)內(nèi)的壓力不會(huì)達(dá)到額定壓力，壓力會(huì)隨著接觸（切割工作物）的時(shí)間增加而增加，直到電磁換向閥接收到信號(hào)，換向閥換向，切割頭開(kāi)始復(fù)位；此時(shí)，由于進(jìn)入氣缸的壓力油時(shí)間的限制，氣缸內(nèi)的壓力可能達(dá)不到設(shè)定的額定壓力值；也就是說(shuō)，如果系統(tǒng)壓力達(dá)不到設(shè)計(jì)值，切割就完成了。

1、雖然一些裁斷機(jī)廠家生產(chǎn)機(jī)械傳動(dòng)的裁斷機(jī)，一些小型和個(gè)體制造商仍在使用，但這種切割機(jī)的形式必然會(huì)被淘汰。

2、液壓傳動(dòng)的裁斷機(jī)，現(xiàn)在仍然處于主流地位。在液壓切割機(jī)中，大量使用噸位為14-18噸的搖臂切割機(jī)。大多數(shù)平板和龍門(mén)切割機(jī)用于大型制造商，更適合切割人造材料。